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西安工業(yè)水處理傳統(tǒng)基本工藝流程，按照水質(zhì)狀況及處理后水的去向工藝可分為：一級處理、二級處理、三級處理。
1、一級處理
調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)進出水量，均勻水質(zhì)，保證后續(xù)工藝流程不受廢水流量和濃度影響;
格柵：阻截大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的固體污染物;
沉砂池：分離密度比較大的固體顆粒;
沉淀池：利用重力沉降去除水中密度比水大的懸浮顆粒;
2、二級處理
利用生物處理法或者化學處理法處理污水中的可溶性有機物和部分膠體污染物。經(jīng)二級處理后的水一般可達到農(nóng)灌標準和廢水排放標準，因此二級處理是廢水處理的主體。
3、三級處理
三級處理的方法包括：砂濾、混凝、微濾、反滲透、電滲析、離子交換、消毒、活性炭吸附、脫氮除磷等。目的是是在一二級處理基礎(chǔ)上，用化學處理和物理化學處理方法進一步除去污水中其他雜質(zhì)成分，達到重復(fù)利用標準。出水水質(zhì)好，效果穩(wěn)定，可除去有害的重金屬離子，除磷、氮和脫色效果好，易于實現(xiàn)自動檢測和自動控制。
二、新型發(fā)展技術(shù)
1、膜分離技術(shù)：
膜分離是以選擇性滲透膜為分離介質(zhì)，在膜兩側(cè)施加推動力(濃度差、電位差或壓力差等)，使原料側(cè)組分選擇性透過膜，達到分離提純的目的。根據(jù)透過膜的推動力不同，可將膜分離法分為三類：以電動勢為推動力的有電滲析(ED);以濃度差為推動力的有透析;以壓力為推動力的有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)。
膜分離法具有以下優(yōu)點：(1)膜分離過程中不發(fā)生相變化，能量轉(zhuǎn)化率高;(2)分離和濃縮同時進行，可回收有價值的物質(zhì);(3)根據(jù)膜的選擇透過性和膜的孔徑大小不同，可以實現(xiàn)將不同性質(zhì)的物質(zhì)分開，不改變物質(zhì)原有的性質(zhì);(4)適應(yīng)性強，操作及維護方便，易于實現(xiàn)自動控制。
2、SBR反應(yīng)技術(shù)：
SBR反應(yīng)器的發(fā)展過程呈現(xiàn)了多樣性，有CASS、CAST、ICEAS、MSBR等多種新型SBR反應(yīng)器。SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。
3、MBR膜技術(shù)：
這種技術(shù)是將超、微濾膜分離技術(shù)與污水處理中的生物反應(yīng)器相結(jié)合而成的一種新的污水處理裝置。這種反應(yīng)器綜合了膜處理技術(shù)和生物處理技術(shù)帶來的優(yōu)點。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以完全取代二次沉淀池。具有出水水質(zhì)好，占地面積小，運行成本低等優(yōu)勢。
三、污水處理技術(shù)發(fā)展趨勢-零排放
我國目前對工業(yè)廢水的處理提出了更高的要求，一些重點地區(qū)開始實行零排放標準。零排放這一理念的出現(xiàn)，為廢水處理技術(shù)的發(fā)展起到了重要的指導(dǎo)作用。零排放是通過水處理工藝能夠使工業(yè)中排出的廢水經(jīng)過凈化后再回用到生產(chǎn)線中，基本實現(xiàn)工廠無廢水排出。這種模式既能夠無污水排放污染環(huán)境，又能夠緩解當下水資源緊缺的困境。
目前，實現(xiàn)工業(yè)廢水處理的零排放已經(jīng)成為我國工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的未來趨勢。作為環(huán)保企業(yè)，我們巍川環(huán)保專注于工業(yè)廢水零排放多年，無論是在技術(shù)上還是經(jīng)驗上我們都有非常成熟的案例，相信在未來，我們也將更加注重投入成本與效率，不斷完善技術(shù)。
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